Vilka är de olika typerna av PET transparenta släppfilmer och vad är grunden för deras urval?
Transparenta PET-släppfilmer är indelade i många typer enligt olika släppkrafter, ytbehandlingar och tjockleksegenskaper för att möta olika applikationskrav. Följande är de viktigaste klassificeringstyperna och urvalskriterierna:
1. Klassificering efter frigörande kraft
Ljussläppfilm: Ljussläppfilmens släppkraft är liten och lämpar sig för applikationer med låga släppkrav, såsom tillverkning av skärmskydd, etiketter och andra produkter. Det kan lätt dras av från den vidhäftande ytan utan att orsaka uppenbar drageffekt på vidhäftningen.
Medium release film: Frigöringskraften hos medium release film är måttlig och används mest för applikationer som lamineringsmaterial och elektroniska komponenter. Det kan bibehålla lämplig vidhäftning och säkerställa att materialet inte skadas när det skalas av.
Tung släppfilm: Släppkraften hos tung släppfilm är stor och lämpar sig för produkter som kräver stark vidhäftning. Det är vanligare vid tillverkning och applicering av vissa högviskösa tejper och skyddsfilmer.
Urvalsgrund: Enligt den släppkraft som krävs i applikationen, se till att filmen inte skadar den vidhäftande ytan när den dras av och uppfyller kraven på vidhäftningsfasthet.
2. Klassificering efter ytbehandling
Enkelsidig släppfilm: Den enkelsidiga släppfilmen har ett släppmedel på endast en sida, som vanligtvis används för enkelsidigt skydd eller applikationer som endast kräver enkelsidig urtagning, som att skydda endast en sida under lamineringsprocessen .
Dubbelsidig släppfilm: Båda sidorna av den dubbelsidiga släppfilmen är belagda med släppmedel, vilket är lämpligt för applikationer som kräver dubbelsidig avformning eller dubbelsidigt skydd, såsom tillverkning och bearbetning av flerskiktsskyddsmaterial eller band.
Urvalsgrund: Enligt laminerings- eller skyddskraven för produkten, välj enkelsidig eller dubbelsidig släppfilm för att möta olika användningsscenarier.
3. Klassificering efter ytbehandlingsegenskaper
Antistatisk släppfilm: Ytan på denna film är behandlad med antistatisk behandling för att förhindra att statisk elektricitet genereras när filmen tas bort. Den är lämplig för användning i tillverknings- och lamineringsprocessen av elektroniska produkter för att undvika statisk elektricitet från att skada elektroniska komponenter.
Högtemperaturbeständig släppfilm: Denna släppfilm har hög temperaturbeständighet och är lämplig för användning i scenarier som kräver högtemperaturlaminering eller högtemperaturproduktion, särskilt inom elektronik- och optoelektronikindustrin.
Urvalsgrund: För elektroniska komponenter som är känsliga för statisk elektricitet är antistatisk släppfilm ett säkrare val, medan i högtemperaturproduktions- eller bearbetningsscenarier kan valet av en högtemperaturbeständig släppfilm säkerställa filmens stabilitet.
4. Klassificering efter tjocklek
Ultratunn typ: vanligtvis under 25 μm, lämplig för applikationer med låga krav på filmtjocklek men höga krav på transparens.
Medeltjocklek: Tjockleken är i allmänhet mellan 50-100μm, används ofta vid bearbetning av laminering och skyddsfilmer.
Tjockfilmstyp: Tjockleken överstiger 100 μm, lämplig för scenarier som kräver hög hållbarhet eller flera användningsområden.
Urvalsgrund: Välj tjocklekskraven för filmen baserat på det specifika applikationsscenariot. Till exempel är den ultratunna typen lämplig för scenarier som kräver hög transparens, medan den tjocka filmtypen är lämplig för scenarier som kräver flera användningsområden eller hög slitstyrka.
5. Klassificering efter öppenhet
Mycket transparent släppfilm: Ger utmärkt transparens och är lämplig för applikationer av optisk kvalitet, såsom optoelektroniska skärmar, pekskärmslaminering, etc.
Vanlig transparent släppfilm: Transparensen är något lägre, lämplig för daglig laminering och skyddsapplikationer som inte kräver hög transparens.
Urvalsbas: Släppfilmer med hög genomskinlighet används vanligtvis i situationer som kräver klar sikt, såsom optiska displayenheter, medan släppfilmer med normal genomskinlighet oftast används i skyddande applikationer med lägre krav på transparens.
Sv 
